Dik plastik enjeksiyon makinesi çalışma prensibi

Dik Plastik Enjeksiyon Makinesi, plastik malzemeyi eritip kalıplara enjekte etmek için kullanılan bir makinedir. Çalışma prensibi aşağıdaki adımları içerir:

Malzeme Hazırlığı: Plastik malzeme, granül veya toz formunda hazırlanır ve makineye yerleştirilir.

Malzeme Eritme: Makine içerisinde bulunan bir vida ve silindir kombinasyonu, malzemeyi ısıtarak eritme işlemi gerçekleştirir. Vida, malzemeyi iterek silindirin içinden geçirir ve ısınan silindir duvarları ile temas halinde olması nedeniyle malzeme erir.

Enjeksiyon: Eritilmiş plastik malzeme, bir enjeksiyon ünitesi kullanılarak kalıplara enjekte edilir. Enjeksiyon ünitesi, malzemeyi vida ve silindirinden alıp yüksek basınç altında kalıba enjekte ederek şekillendirir. İstenilen malzeme miktarı ve basınç, makine ayarlarına bağlı olarak kontrol edilebilir.

Soğuma ve Sertleşme: Enjekte edilen plastik malzeme, kalıp içinde soğumaya bırakılır. Bu süreçte malzeme sertleşir ve kalıp içindeki şekli alır.

Açma ve Çıkarma: Kalıp açılır ve sertleşmiş plastik parçalar çıkarılır. Bu adımda, makine kolları ve hidrolik sistemler kullanılarak kalıp açma işlemi gerçekleştirilir. Ardından, plastik parçalar kalıptan çıkarılır ve yeni enjeksiyon döngüsünün başlaması için hazırlık yapılır.

Dik Plastik Enjeksiyon Makinesinin çalışma prensibi, bu adımları tekrarlayarak sürekli olarak plastik parçaların üretilmesini sağlar. Makinenin kontrol paneli ve ayarlarıyla, üretim süreci izlenebilir ve ayarlanabilir.